摩擦条件对玻璃耐磨性的影响

　　经相同工艺条件钢化处理(450℃,8h)的玻璃,分别在载荷2.5N或5N下采取不同摩擦时间进行摩擦,或采取不同载荷进行摩擦(摩擦时间为80s)后的磨损量见。

　　可以看出,随着摩擦时间增加,玻璃的磨损量增大。摩擦载荷不同时,随着摩擦时间的增加,磨损程度增加的趋势不同。当载荷较小(2.5N)时,磨损量随时间增加逐渐增大;而当载荷较大(5N)时,磨损量的增幅则远大于低载荷时的情况。表明当载荷较大时,随着摩擦时间增加,玻璃的耐磨性急剧下降,这是由于在高载荷下,较短时间内就可以破坏济南钢化玻璃表面的应力层,促使玻璃的磨损更加严重,导致玻璃的强度和耐磨性下降。

　　可见,随着载荷增大,玻璃的磨损量增加。在低载荷下,磨损曲线呈平缓上升趋势。当载荷超过5N时磨损量增幅较大。也就是说,载荷越大,越容易破坏表面应力层,使得济南玻璃的耐磨性的降幅越快。

结论

　　a.玻璃的耐磨性与化学钢化工艺密切相关。提高化学钢化温度有利于提高钢化效果及其耐磨性能;但当钢化温度接近应变温度时反而使玻璃的耐磨性下降。在450℃及8h条件下进行钢化处理后的玻璃具有**的耐磨性。

　　b.在相同的摩擦条件下,化学钢化玻璃摩擦后的磨痕数量、尺寸以及残余弯曲强度的下降程度远小于原片玻璃,说明化学钢化可以提高玻璃的耐磨性。

　　c.当化学钢化的压应力层未遭到破坏时,玻璃的磨损程度随摩擦条件的强化而缓慢增加;而一旦其应力层遭到破坏,玻璃的磨损量将急剧增大。